正常情況下，玻璃鋼除霧器沖洗程序應(yīng)在自動方式下運行，控制玻璃鋼除霧器前后壓差在200Pa以下。當(dāng)玻璃鋼除霧器前后壓差超過150Pa時，立即聯(lián)系熱控維護人員檢查玻璃鋼除霧器壓差取樣管是否堵塞。

　　玻璃鋼除霧器前后壓差超過200Pa時，在確保吸收塔不溢流的前提下，增加玻璃鋼除霧器沖洗程序運行次數(shù)，并注意觀察差壓變化情況。如果玻璃鋼除霧器前后壓差超過200Pa，且有持續(xù)上升趨勢，應(yīng)立即打開旁路擋板。

　　氧化風(fēng)量不足時，吸收塔內(nèi)的亞硫酸鈣會轉(zhuǎn)化為亞硫酸鹽。亞硫酸鹽粘稠度高，當(dāng)吸收塔內(nèi)液滴隨煙氣進入玻璃鋼除霧器折流板時，玻璃鋼除霧器沖洗水無法將粘滯折流板上的亞硫酸鹽漿液洗去。在高溫?zé)煔獾淖饔孟聛喠蛩猁}漿液會很快干燥并板結(jié)，堵塞玻璃鋼除霧器折流板。

　　如果沖洗間隔太長，石膏漿液和煙氣中的粉煤灰不斷附著，玻璃鋼除霧器表面結(jié)垢不斷加重并經(jīng)高溫?zé)煔鉀_刷而硬化，到形成厚實致密的硬垢時，再沖洗已無法沖刷掉垢物。另外，玻璃鋼除霧器運行中形成的垢物多分散，松軟，一定壓力和流量的沖洗水才可以沖刷掉。

　　在正常工況下，吸收塔石膏漿液PH值應(yīng)控制在5.2-5.8。PH值升高，石灰石和亞硫酸鈣的溶解受到抑制，溶解度大大降低，漿液中碳酸鈣和亞硫酸鈣的含量將會增加，煙氣中液滴攜帶未反應(yīng)完全的石灰石和亞硫酸鈣的含量也會大幅增加，從而加劇玻璃鋼除霧器的堵塞結(jié)垢。

　　除了上述運行參數(shù)，還要對煙氣流速、玻璃鋼除霧器葉片間距、板片的設(shè)計、沖洗噴嘴的類型等因素進行綜合考慮。根據(jù)電廠的實際情況進行優(yōu)化，使玻璃鋼除霧器運行正常，減少結(jié)垢的發(fā)生。

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