脫硫塔除霧器使用時(shí)間久了必須二次除霧，其主要原因大致是撞在葉片上的液滴由于自身動(dòng)量過大而破裂、飛濺；氣流沖刷葉片表面上的液膜，將其卷起、帶走。因此；為達(dá)到一定除霧效果，必須控制煙氣流速在一合適范圍內(nèi)。必要時(shí)要進(jìn)行二次除霧。氣流最高速度不能超過臨界氣速；最低速度要保證能達(dá)到所要求的最低除霧效率。

 

脫硫塔除霧器優(yōu)點(diǎn)是：

1、吸收劑的再生和脫硫渣的沉淀發(fā)生在塔外，這樣避免了塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運(yùn)行的可靠性，降低了操作費(fèi)用；同時(shí)可以用的板式塔或填料塔代替空塔，使系統(tǒng)更緊湊，且可提高脫硫效率；

2、鈉基吸收液吸收速度快，故可用較小的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率，一般在92%以上； 對(duì)脫硫除塵一體化技術(shù)而言，可提高石灰的利用率。

3、用氫氧化鈉脫硫，循環(huán)水基本上是氫氧化鈉的水溶液，在循環(huán)過程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。

 

脫硫塔除霧器的除霧效率與氣流速度的關(guān)系曲線,同時(shí)給出了除霧器進(jìn)出口氣流壓力損失隨風(fēng)速的變化關(guān)系。隨著風(fēng)速的增大,除霧效率也越高。其原因在于,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)風(fēng)速越大,通過彎曲通道氣體速度方向改變也越快,由于慣性力的作用,顆粒跟隨性變差,速度弛豫時(shí)間變長,所以易于碰到壁面而被捕集。但隨著速度達(dá)到某一臨界速度以后,變化趨勢(shì)剛好相反。其原因在于速度增大到一定程度,氣流紊流程度增加,細(xì)顆粒不容易被除去;同時(shí)當(dāng)速度超過破膜速度后,易形成‘二次夾帶’,從而導(dǎo)致脫硫塔除霧器的效率反而降低。通常將通過除霧器斷面的較高且又不發(fā)生二次帶水時(shí)的氣流速度定義為臨界速度,該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向等因素有關(guān)。

 

脫硫塔除霧器具有凈化效率高 對(duì)各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可達(dá)到85%-95%。占地面積��；凈化塔將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，便于現(xiàn)場(chǎng)安裝及操作管理，占地面積小，無論對(duì)新建工程還是技改項(xiàng)目都可適應(yīng)�？梢詮V泛用于化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機(jī)械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門.

 

玻璃鋼脫硫塔在運(yùn)行工作中容易出現(xiàn)漏點(diǎn)問題，如果在運(yùn)行中的話，只能臨時(shí)處理，建議使用防腐的玻璃絲布加樹脂來臨時(shí)處理，等到機(jī)組停下來對(duì)于較大的漏點(diǎn)要采取補(bǔ)焊在做防腐，玻璃鋼脫硫塔的防腐非常關(guān)鍵。